55CrMnA弹簧钢带,55CrMnA弹簧钢板特性及适用范围：
   55CrMnA弹簧钢，锰提高淬透性，铬提高硬度，耐磨性，经热处理后的综合力学性能优于碳钢。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧及受中等载荷的板弹簧，直径达7-30mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈、弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。
55CrMnA弹簧钢执行标准：EN 10089-2002
55CrMnA弹簧钢化学成份：
碳C：0.52～0.60硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.65～0.95硫S：≤0.025磷P：≤0.025铬Cr：0.65-0.95镍Ni：≤0.35铜Cu：≤0.25
55CrMnA弹簧钢力学性能：
抗拉强度σb(MPa)：1225
屈服强度σs(MPa)：1080
伸长率δ10(%)：9
断面收缩率ψ(%)：20
硬度：热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB
55CrMnA弹簧钢热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
金相组织：屈氏体。
交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。
55CrMnA弹簧钢现货规格：
盘圆丝：Φ0.1～10.0mm
圆钢棒：Φ2～480mm
板，带：0.1～80mm
55CrMnA密度
55CrMnA密度ρ=7.85克/立方厘米
焊接性能
氩弧焊对焊工艺
为了减小电极的消耗，选择直流正接进行线材的对焊试验，即选用直流电源，线材接电源的正极，钨极接电源的负极。
含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高，电流承载能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且电弧比较稳定。为了便于操作，选择直径为2mm的较细的钍钨极，并且电极前端磨尖。
由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益，因此选择氩气做保护气体。
试验选用直流手工氩弧焊机，焊接前，将钢丝两端头仔细磨平，为防止焊点产生气孔，用丙酮将端头油污清洗干净。将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板上（图1），使两端头对正，接头处不留间隙，用压铁压住接头两侧。将线材接焊机正极，钨极接负极，分别将电流调至20A，15A，10A，8A进行焊接。焊接时，在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定，将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭，同时轻微施加顶锻力，冷却后即完成焊接过程，焊接过程中不使用填充焊丝。
试验发现，当焊接电流为20A时，电弧燃烧剧烈，接头处金属飞溅严重，焊点塌陷严重。当电流调至15A时，电弧燃烧较平稳，熔池飞溅少，但焊缝仍有塌陷。但电流降至10A时，引弧容易，电弧燃烧稳定，焊缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10A时，用数码相机在LeicaMZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。可以看出，接头的圆柱度较好，将其打磨后能满足线锯的要求。当电流调至8A以下时，引弧困难且电弧不稳定，难以完成焊接过程。